بر اساس گزارش های بازار، خریداران و مصرف کنندگان محصولات فولادی به طور مداوم به دنبال راه هایی برای بهبود عمر مواد فلزی در محیط های خورنده هستند. یکی از پرکاربردترین تکنیک ها برای محافظت از فلزات (عمدتاً فولاد) گالوانیزه کردن است. گالوانیزه این روشی است برای ایجاد پوشش روی روی سطح محصولات آهنی و فولادی برای محافظت از محصول در برابر زنگ زدگی تحت تأثیر محیط و آب و هوا در طول زمان. این فرآیند با استفاده از روش گالوانیزه سرد و گرم انجام می شود. برای آشنایی بیشتر با ویژگی ها و ویژگی های هر کدام، ابتدا باید بپرسید که تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم چیست؟ پاسخ دادن
در این مقاله از کیلوتون، قصد داریم به بررسی تفاوت های ورق گالوانیزه سرد و گرم بپردازیم. این تفاوت ها علاوه بر تاثیرگذاری بر برنامه، قیمت ورق گالوانیزه و مشخصات فنی و مکانیکی هر یک از این نوع ورق ها نیز موثر است.
گالوانیزه چیست؟
گالوانیزه به فرآیندی گفته می شود که طی آن فلز آهن یا فولاد با لایه ای از فلز روی پوشانده می شود. این کار برای محافظت از فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی انجام می شود. فرآیند گالوانیزه به روش های مختلفی انجام می شود، اما رایج ترین و شناخته شده ترین روش شامل گالوانیزه سرد و گرم می باشد. برای تولید ورق گالوانیزه از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم ورق روغنی استفاده می شود. با توجه به اینکه ورق روغن نیز نتیجه نورد سرد ورق سیاه است، قیمت ورق روغنی و قیمت ورق مشکی نقش زیادی در تعیین قیمت محصول نهایی دارد.
انواع ورق گالوانیزه
روش های گالوانیزه کردن ورق ها به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند. در هر دو روش از ورق روغنی به عنوان فلز پایه استفاده می شود و تفاوت اصلی در فرآیند گالوانیزه شدن است. در روش گالوانیزه گرمفولاد یا آهن در حوضچه ای از روی مذاب غوطه ور می شود که دمای آن حدود 860 درجه فارنهایت است، در حالی که در روش گالوانیزه سرد، برای پوشش به دمای ذوب بالا نیاز ندارد. این روش معمولاً برای انواع ورق های کوچکتر و نازکتر استفاده می شود و پوشش حاصله به صورت یکنواخت و مناسب ایجاد می شود. در هر دو روش هدف اصلی ایجاد یک لایه محافظ بر روی فولاد یا آهن برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی آنها می باشد و این لایه محافظ به عنوان پوششی مقاوم در برابر عوامل محیطی خورنده عمل می کند.
گالوانیزه سرد و گرم هر دو برای افزایش عمر خبرجو فولاد استفاده می شوند. بدون پوشش گالوانیزه، عمر خبرجو ورق کاهش می یابد و مشتریان ممکن است از خرید آن منصرف شوند. بنابراین استفاده از گالوانیزه برای صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است. در ادامه به بررسی ویژگی های هر یک از روش های فوق می پردازیم.
فرآیند تولید گالوانیزه گرم
اولین و مهمترین روش برای گالوانیزه کردن، گالوانیزه گرم است. در این روش فولاد یا آهن را در حوضچه ای از روی مذاب غوطه ور می کنند که دمای آن حدود 860 درجه فارنهایت (460 درجه سانتیگراد) است. در این حوضچه مذاب، پیوند متالورژیکی بین روی و فلز گیرنده ایجاد می شود. پس از خارج شدن فلز از حوضچه و قرار گرفتن در معرض هوا، با اکسیژن واکنش داده و اکسید روی تشکیل می شود. این اکسید روی عمدتا با دی اکسید کربن واکنش داده و کربنات روی را تشکیل می دهد که باعث تشکیل پوشش محافظ نهایی روی در ماده می شود. سطح ورق ایجاد شده به روش گالوانیزه گرم با دمای بالا مات و کدر است.
فرآیند تولید گالوانیزه سرد
گالوانیزه سرد روشی مدرن برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و زنگ زدگی با استفاده از پوشش روی با پاشیدن، برس زدن یا غلتش روی سطح فلز به جای غوطه ور کردن فلز در حمام روی مذاب است. . این روش سهولت اجرا، سرعت بالا، ایمنی بیشتر، قابلیت تعمیر و تنوع را در رنگ های مختلف ارائه می دهد. اما ضخامت کمتر و مقاومت کمتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی از جمله معایب این روش است. این روش برای محافظت از سازه های فلزی، تجهیزات صنعتی، بدنه خودرو و سطوح فلزی در محیط های خورنده استفاده می شود.
تفاوت بین گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم چیست؟
فرایند تولید
همانطور که در بالا اشاره کردیم تفاوت اصلی گالوانیزه سرد و گرم در فرآیند تولید این محصول است که باعث ایجاد خواص متفاوت در محصول نهایی می شود. گالوانیزه گرم شامل فرو بردن فولاد در روی مذاب برای پوشش دادن فلز روی قطعه است. گالوانیزه سرد از اصول الکتروشیمیایی برای جلوگیری از خوردگی استفاده می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
پوشش گالوانیزه گرم یکنواخت، با چسبندگی قوی و عمر طولانی است. گالوانیزه سرد آبکاری یک لایه روی روی سطح قطعه است و کندن روکش آسانتر از گالوانیزه گرم است. بنابراین گالوانیزه گرم نسبت به گالوانیزه سرد در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارد. به همین دلیل در صنایعی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند از ورق گالوانیزه گرم استفاده می شود.
قیمت ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه سرد و گرم به دلیل فرآیندهای مختلف تولید دارای ویژگی های متفاوتی هستند که بر قیمت نهایی آنها تأثیر می گذارد. در ورق های گرم فرآیند گالوانیزه شدن کامل بوده و به طور کلی لایه روی آنها ضخیم تر است. این باعث می شود قیمت ورق گالوانیزه گرم بالاتر از ورق های گالوانیزه سرد باشد. اگرچه فرآیند گالوانیزه گرم به آب بیشتری نیاز دارد، اما به دلیل ضخامت بیشتر لایه روی، ورق های گالوانیزه گرم معمولاً طول عمر بیشتری دارند و بنابراین برای استفاده طولانی مدت مقرون به صرفه تر هستند.
تفاوت ظاهری
گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد از نظر ظاهری و خواص فیزیکی تفاوت هایی دارند. ظاهر گالوانیزه گرم معمولا کمتر از گالوانیزه سرد، به دلیل فرآیند آبکاری متفاوت، ظریف و براق تر است. بلکه پوشش آن یکنواخت تر است. از نظر ضخامت لایه روی، ماده گالوانیزه گرم بسیار ضخیم تر است. گالوانیزه سرد نسبتا نازکتر است و گالوانیزه گرم بسیار ضخیم تر از گالوانیزه سرد است.
کاربرد
ورق های گالوانیزه سرد و گرم از نظر شکل سطح متفاوت هستند. ورق های داغ در دمای بالا تولید می شوند و سطحی مات و مات با رنگ خاکستری دارند. از طرفی ورق های گالوانیزه سرد سطحی براق و براق با سطحی کاملا صاف و صیقلی دارند. به طور کلی ورق های گالوانیزه گرم در مناطقی که ظاهر مهم نیست و نیاز به مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی داریم بیشتر استفاده می شود. گالوانیزه گرم مناسب برای جلوگیری از زنگ زدگی طولانی مدت قطعات فولادی برای کارهای بیرون از منزل مانند دکل های برق، نرده های بزرگراه، دکل های فشار قوی، دکل های مخابراتی و گالوانیزه سرد مناسب برای جلوگیری از زنگ زدگی قطعات داخلی مانند قطعات خودرو. ، پیچ و مهره، لوله، تولید محصولات بهداشتی استفاده می شود.
گالوانیزه سرد و گرم را انتخاب کنید
اگرچه گالوانیزه گرم و غوطه ور سرد هر دو برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شوند، کاربرد و عملکرد آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. قیمت ورق گالوانیزه سرد و گرم نیز با توجه به فرآیند تولید و ویژگی های مختلف متفاوت است.
ورق گالوانیزه گرم معمولاً به دلیل استفاده از حمام روی فلز مذاب و نیاز به حرارت زیاد هزینه انرژی بیشتری را در بر می گیرد که می تواند قیمت را افزایش دهد. اما این ورق ها مقاومت به خوردگی بالایی دارند و نیاز کمتری به نگهداری و تعمیر دارند که می تواند در طولانی مدت به جبران هزینه های اولیه کمک کند.
ورق گالوانیزه سرد، که معمولاً شامل روشهای الکتروگالوانیزه می شود، ممکن است هزینه اولیه کمتری نسبت به گالوانیزه گرم داشته باشد. زیرا انرژی کمتری مصرف می کند و تولید آن پیچیدگی کمتری دارد. اما ضخامت کمتر پوشش ممکن است منجر به مقاومت کمتر در برابر خوردگی شود و نیاز به تعویض یا نگهداری بیشتر را در طول زمان افزایش دهد. بنابراین انتخاب ورق گالوانیزه سرد و گرم باید با در نظر گرفتن هزینه های اولیه و هزینه های جاری نگهداری و تعمیرات صورت گیرد. از سوی دیگر عوامل بازار مانند عرضه و تقاضا، نرخ ارز، شرایط کلان اقتصادی و هزینه های حمل و نقل نیز می توانند بر قیمت اثرگذار باشند.
حرف پایانی
با توجه به نکات ارائه شده، انتخاب بین ورق گالوانیزه سرد و گرم به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربرد، محیط و بودجه بستگی دارد. برای انتخاب محصول مورد نظر باید به نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی توجه کرد. اگر به دنبال حداکثر مقاومت در برابر خوردگی هستید، ورق گالوانیزه گرم بهترین انتخاب است. اگر به دنبال راه حل ارزان تری هستید، ورق گالوانیزه سرد ممکن است گزینه بهتری باشد. در نهایت رعایت نکاتی مانند تمیزی و خشکی سطح فلز قبل از اجرای پوشش و محافظت از فلز در برابر تماس با رطوبت پس از اعمال پوشش از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
گفتگو در مورد این post